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千分尺常见故障排除方法及注意事项


来源:       发布时间:2013-08-06      点击次数:4

量具名称

常见故障

一般排除方法

注意事项

外径千分尺

①零位不准

将“固定套管”上的“螺钉”(M2.5发黑螺钉)松开,利用“扳手”(产品附件)来回转动“固定套管”并使零位对准,最后将“固定套管”上的“螺钉”固紧。

·测量时必须使用“测力装置”并以恒定的测量压力进行测量;不要直接转动“微分筒”来测量。

·禁止测量运动的被测零件。

②压线或离线

A.当“压线或离线”差异不大时可采用上述调整零位方法进行。
B.当“压线或离线”差异比较大时则使用“扳手”(产品附件)松开并取下“测力装置”,再拿下“盖板”并卸下“微分筒”。选择一小于“微分筒”内孔的简易冲头,将其分别顶在“锥套”(微分筒内)的端面,轻轻敲击冲头使“锥套”向前或向后移动来进行“压线或离线”的调整。调整好后将“微分筒”装上并对准零位、装上“盖板”及拧紧“测力装置”即 可。

·“锥套”向前移动(即向里移)时调整“压线”;向后移动(即向外移)时则调整“离线”。

·调整“锥套”前后位移时,注意“微分筒”受力部位,不能损伤其锥面棱边口。

③移动不良及轴向或径向间隙大

旋下“测微螺杆”(微分筒),利用“扳手”(产品附件)套住“调节螺帽”(发黑件)并来回旋转即调节千分尺螺旋副间隙,消除或减小轴向、径向间隙,改善移动。

千分尺测量轴的中心线要与工件的被测长度方向相一致不要歪斜,避免使用不当制造测量误差。

④测砧松动

对于III型结构千分尺(即可调式测砧),当手动旋转测砧“锁紧螺帽”仍不能将“测砧”锁住时,则用“大扳手”(产品附件)套在“锁紧螺帽”上,增大其力矩使“测砧”锁牢。

当使用>200mm千分尺“校对量杆”校对尺子时,必须使用产品附带的“接套”并分别套在测砧/校对量杆和测微螺杆/校对量杆上,保证校对的准确性。

内径千分尺(两点)

①内径测微头零位不准

利用产品配备的“校对卡规”对“内径测微头”零位进行校对,若不正确则应调整。调整时将“固定套管”上的“螺钉”松开(1型内径测微头无此螺钉)。利用“扳手”(产品附件)来回转动“固定套管”并使零位对准,最后将“固定套管”上的“螺钉”固紧。

·在用“校对卡规”校对“内径测微头”零位前,应检查“校对卡规”两量钳是否松动,若松动则将其两侧螺钉拧紧。

·使用内径千分尺测量孔径时,为保证测量的准确性,要求内径千分尺位于垂直被测工件轴的截面上。另外,在旋转“微分筒”时,其旋转力不宜过大,活动测头充分接触到工件被测面即可。

②压线或离线

A.I型内径测微头的压线或离线调整与零位调整方法 相同。
B.除I型外的“内径测微头”在需进行压线或离线调 整时,首先用“扳手”将“活动测头”  (测微头右端)旋下并取出盖板及微分筒,其调整方法与外径千分尺相同。

内径千分尺(两点)

接长杆尺寸超差

除I型、II型结构的两点内径千分尺外,其它型式的内径千分尺“接长杆”一般为可调式(即测量上限≥2000mm弄13≥1 00mm接长杆)。利用产品配备的“专用板钳”将接长杆螺孔内的“螺圈”旋出、拿下“压缩弹簧”,并小心将“内量杆”取出,用螺丝刀松开 “紧固螺钉”(红色油漆封口处),再用钎丝杆插入 “调整测头”小孔内并来回转动该测头即进行“内量杆”尺寸大小的调整。

此调整须严格按《国家检定规程》要求 “等温”!为确保调整尺寸的准确性,该项调整可能会反复多次。

深度千分尺

零位不准

若零位不正确则应调整,其调整方法与外径千分尺相

同。

·测量前,必须校对深度千分尺“零位”。

压线或离线

A.将“固定套管”上的“螺钉”(M2.5发黑螺钉)松开,利用“扳手”(产品附件)来回转动并沿轴向 “前、后”移动“固定套管”。向前(即向左)则调整压线,向后(即向右)则调整离线。

B.当“压线或离线”差异比较大时,其调整参见外径千分尺“压线或离线(b)种方法。

·在更换“测量杆”时,由于拧紧程度不

同,将直接影响深度千分尺的“示值误

差”(即测量精度)。因此,在更换“测

量杆”后,必须用“校对量杆”(产品附

件)或“量块”校正。

螺纹千分尺

零位不准

A.转动“微分筒”至零位(即微分筒上零刻线与固定套管上的纵刻线重合),此时,“指针”应转到“活动测砧”中心线的垂直方向,且与表盘零刻线重合。

若不重合则用螺丝刀旋转“调零结构”并转动表盘零重合。

B.调整“微分简”的零位,可按外径千分尺调整方法进行。

·“表盘”零刻线旋转范围在“活动测

砧”中心线的垂直方向正负l0格刻度线内,若超过此范围则示值稳定性视为“超

差”。

·用于“比较测量”时的调整方法。即:

转动“微分筒”至被测工件尺寸的“公称

尺寸”,紧固“锁紧旋钮”。将“量块

组”(等于公称尺寸)放在两测量面间,

按几下“按钮”,当“指针”稳定后转动

“调零机构”,使表盘零刻线与指针重

合。此时,再按几下“按钮”,使指针与

零刻线重合稳定后,即可以进行测量。

·在测量过程中应经常注意检查“零位”

的正确性,如发现有误应及时重新调整。

零位不准

A.调整时,首先使“微分筒”上的零刻线与“固定套管”上的纵刻线重合,然后将“锁紧装置”固紧;松开“锁紧螺帽”,旋转“调节螺钉”并推动“V形测头”与“锥形测头”使之两工作面接触,再旋转“锁紧螺帽”并松开“锁紧装置”,使用“测力装置”检查零位是否调整正确。调整零位偏差时其值应不大于±0.005mm。

B.测量上限≤25mm的螺纹千分尺在进行调整零位前,应将“V形测头、锥形测头”分别插入测头安装孔内并使两测头工作面相接触,通过调整装置上的“调节螺钉”来进行零位的调整。测量下限≥25mm的螺纹千分尺在调整零位时,应使用“校对量杆”(产品附件)来调整零位。

·测量前,应按被检工件螺纹的螺距、牙

型角,选择相应规格的一组“测头”。檫

净测头工作面,“测头”插入螺纹千分尺

测头安装孑L时,位置要准确可靠并进行零位调整(每更换一组“测头”均需进行零位调整,以减小其测量误差。)。

·螺纹千分尺测量时必须使用“测力装

置”,即以恒定的测量压力进行测量。另

外,在使用螺纹千分尺时应平放,使两测

头的中心与被测工件螺纹中心线相垂直,

以减小其测量误差。

压线或离线

螺纹千分尺的压线或离线调整与外径千分尺调整方法相同。

·螺纹千分尺的压线或离线调整与外径千分尺调整方法相同。

·螺纹千分尺测量时必须使用“测力装置”,即以恒定的测量压力进行测量。另外,在使用螺纹千分尺时应平放,使两测头的中心与被测工件螺纹中心线相垂直,以减小其测量误差。